一.場所地基基礎
1.鋪設長絲土工布前要會與相關部門對鋪設底材開展全方位查驗,鋪設底材應牢靠.整平,豎直深層25mm內不好有樹桿.廢墟.碎石子.混泥土顆粒.建筑鋼筋頭.夾層玻璃屑等有可能損害長絲土工布的臟物。用輪壓實機械夯實以去除車印.足印和路面凸凹。此外,超過12mm的路面突起也需要鏟碎或夯實。
2.長絲土工布鋪設于回填處時,其回填的壓實系數不宜低于95%。
3.場所路基應無滲漏.污泥.存水.有機化合物沉渣和有很有可能導致空氣污染有害物,底材拐角處應圓潤,一般狀況下,其弧形半經不宜低于500mm。
二.長絲土工布施工工藝規定。
1.長絲土工布鋪設和焊接工程施工宜在溫度5℃之上,風速4級下列并有雨山戴帽.無雪氣溫開展。
2.長絲土工布施工技術按下列次序開展:長絲土工布鋪設→搭齊焊接縫→焊接→當場檢驗→修補→再檢→回填。
3.膜與膜相互間縫隙的聯結總寬不小于80mm,一般應以接縫處排序方位公平于較大傾斜度線,即沿傾斜度方位排序。
4.長絲土工布在鋪設中,應盡量減少造成人為性的皺褶。鋪設長絲土工布時,應按照當地的溫度變化幅度和長絲土工布的功能規定,預埋出溫度改變導致的升縮形變量,此外依據當場地貌和長絲土工布鋪設的情形應預埋長絲土工布的收放量,以融入路基不均衡地基沉降。
5.長絲土工布鋪設后,應盡量避免在膜表面上走動,運送專用工具等,凡能對長絲土工布造成不良影響的物品,均不應該放到長絲土工布上或隨帶在長絲土工布上走動,以防對HDPE膜導致偶然損害。
6.HDPE膜施工工地的全部工作人員都不可以吸煙,不可穿帶釘子的鞋或高跟鞋硬底鞋到膜表面上走動,不允許從業有可能毀壞防滲土工膜的一切主題活動。
7.長絲土工布鋪設結束,未遮蓋防護層前,應在膜的邊緣處每過2-5m放1個20-40Kg重的沙包,避免長絲土工布被風掀起。
8.長絲土工布應當然,與適用層貼實,不可折褶.懸在空中。.
9.長絲土工布按段工程施工時,鋪設后應立即進行頂層遮蓋,外露在空氣中的時長不宜超出30天。
10.長絲土工布鋼筋錨固須依據設計方案開展工程施工,工程項目中地貌較比較復雜的地區,施工企業明確提出其他的鋼筋錨固方法,入伍得設計方案企業和建設單位的答應后才可開展。
三.長絲土工布焊接規定:
1.長絲土工布焊縫鋼筋搭接面不可有污漬.沙子.存水(包含露珠)等危害焊接品質的殘渣存有,在焊接時要清洗整潔。
2.每日焊接逐漸時(早晨及午睡后),務必在現場先開展試焊,合格后再完成宣布焊接。
3.長絲土工布的焊接宜選用雙軌制熱熔焊接機焊接,壓擠焊或熱風焊槍接僅用在修補.遮蓋或熱熔焊接機達不了的地區。
4.工程施工時要依據溫度和材質特性,隨時隨地更改和操縱悍機操作溫度.速率。
5.焊縫處HDPE膜應熔結成一個總體,不可發生空焊.漏焊或超額焊。聯接的雙層長絲土工布務必鋼筋搭接平整.緩解。
四.焊縫質量管理
伴隨著作業的進展,規定立即查驗HDPE膜焊接品質,對漏焊.空焊位置隨時隨地用熱風焊槍或塑料焊槍焊補,具體方法如下所示:
檢驗按三個流程開展,即估測.打氣檢驗及毀壞實驗。
2.估測:看兩根焊縫是不是整平.清楚.無皺.全透明無接渣.汽泡.漏過.溶點或焊縫定包邊條等。
估測主要是對鋪設的長絲土工布外型.焊縫品質.T型焊接.底材臟物等開展仔細的查驗,全部工作人員對這一工作中都應落實在所有工程施工流程中。
3.對全部焊縫的密封性除目檢外,還應使用真空泵檢驗,對不能開展真空泵檢驗的位置更應提升自查。
4.充標準氣壓檢驗的打氣抗壓強度為0.25Mpa,2分鐘不漏汽,充分考慮防水卷材較綿軟易形變,容許工作壓力降低20%
5.在雙軌制焊縫上取于的樣塊開展拉伸強度檢測時,其規范為在做脫離和裁切測試時,焊縫沒被撕破開并且才被撕拉式毀壞,這時焊接合格,假如試件不合格,則應在原焊縫上再取長絲土工布二塊,連取三塊不合格時,則解決成條焊縫作返修解決。
6.經檢測合格的樣塊,送小區業主.總項目承包人及有關企業歸檔。
7.針對在估測.打氣檢驗.毀壞實驗中所察覺的缺點,應立即修補,不可以馬上修補的,要搞好標識,以預防在修補時忽略。
8.外型查驗,發覺膜面有孔洞等缺點損及焊接全過程中產生的漏焊.空焊.損壞等情形下,應立即用長絲土工布新鮮的原材質修補,補疤每側超出損壞位置10-20cm。并搞好紀錄。
9.針對修補后的焊縫,一般要開展詳盡估測查驗,確定修補靠譜后再開展海關放行。